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 【沃特克林】系列產品-全程綜全水處理器

(標準(zhun)型，智能型，物化型）

設(she)備概述：

全(quan)程綜合處理器是一(yi)(yi)款多功能超(chao)凈(jing)(jing)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理設備(bei)(bei)，是針(zhen)對工(gong)業、民用各類水(shui)(shui)(shui)系統中普遍存在的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)、結垢(gou)、菌(jun)藻(zao)和(he)水(shui)(shui)(shui)質等四大(da)問題(ti)，運用可(ke)調節式(shi)(shi)高(gao)頻(pin)(pin)電磁場技術而(er)研制的(de)(de)(de)綜合(he)性水(shui)(shui)(shui)處(chu)理設備(bei)(bei)，成功地(di)解決了同地(di)區因(yin)水(shui)(shui)(shui)質不斷變(bian)化而(er)盲目增加多重水(shui)(shui)(shui)處(chu)理設備(bei)(bei)的(de)(de)(de)弊端，避免資源的(de)(de)(de)浪(lang)費。該設備(bei)(bei)集永磁式(shi)(shi)和(he)高(gao)壓靜(jing)電式(shi)(shi)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理優點于一(yi)(yi)身，在高(gao)頻(pin)(pin)電磁場作用下，提高(gao)了正(zheng)、負離子相(xiang)(xiang)遇、相(xiang)(xiang)碰撞的(de)(de)(de)概率，析晶過(guo)(guo)程(cheng)中便與器壁吸附的(de)(de)(de)能力(li)，隨(sui)著排(pai)污被排(pai)出設備(bei)(bei)體外。同時，具有對水(shui)(shui)(shui)質綜合(he)優化處(chu)理、緩蝕(shi)、殺菌(jun)、滅藻(zao)、超(chao)凈(jing)(jing)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)等功能。應用領域：鋼鐵系統冷卻循環水、電廠系統冷卻循環水、化工行業冷卻循環水、工藝冷卻循環水、各種工藝末端冷卻循環水、中央空調循環水系統、集中供暖循環水系統、水源熱泵循環水系統、生活冷熱水系統。

技術參數：

1、控(kong)制腐(fu)蝕率(lv)<0.092毫米(mi)/年；防(fang)垢(gou)、除垢(gou)效率(lv)>96%；殺(sha)菌、滅藻(zao)效率(lv)>97%；過(guo)濾(lv)效率(lv)83%～99%；

2、壓力(li)損失(shi)：（0.005～0.03）Mpa（初阻力）；過濾精度：（5-3000）μm；

3、工作(zuo)電壓(ya)：交(jiao)流198～242V；安全絕緣電壓(ya)：5000V；

4、工(gong)作(zuo)環境要求(qiu)：溫度(du)-25℃～+50℃  相(xiang)對濕度(du)：<95%；

5、工作溫(wen)度（被處理介(jie)質溫(wen)度）：0℃～+90℃；

6、平均無故障工作時(shi)間：不小(xiao)于(yu)50000小(xiao)時(shi)；

技術特點(dian)：

1、具有調(diao)(diao)頻(pin)調(diao)(diao)幅(fu)功(gong)能(neng)（可選）：同(tong)地區水質在不同(tong)時(shi)間(jian)總硬(ying)度(du)的含量不同(tong)，導致(zhi)單(dan)一頻(pin)率的發(fa)射器不能(neng)夠徹底解決垢類、藻(zao)(zao)類問題；調(diao)(diao)節(jie)(jie)頻(pin)率和幅(fu)度(du)使高頻(pin)電磁場發(fa)出相(xiang)應的頻(pin)率，穩(wen)定水質，解決循環水質存在的垢類、菌藻(zao)(zao)類等(deng)系列(lie)問題，避(bi)免因處理(li)水質問題而增加多重處理(li)設備(bei)，節(jie)(jie)省(sheng)投資成本(ben)。

2、應(ying)用(yong)多點(dian)陣列組合(he)技術：與設備(bei)內部分(fen)流(liu)水道技術相結合，使(shi)水與(yu)換能器充分(fen)接觸(chu)，大(da)大(da)提高了處理(li)效果。

3、高頻電磁能量(liang)轉換器(qi)（發射(she)器(qi)），采用特殊合(he)金材質：具(ju)備了極強的耐高溫、抗(kang)(kang)沖擊(ji)、抗(kang)(kang)腐蝕、耐磨損(sun)(sun)、介電系數高、能量(liang)轉換過程中損(sun)(sun)耗小等顯著(zhu)特性。

4、機電一體化過(guo)濾(lv)單元獨(du)特設(she)計：集高頻電磁(ci)場效應、多(duo)濾(lv)(lv)元陣列組合于一體的過濾(lv)(lv)體，大(da)(da)大(da)(da)提高了(le)過濾(lv)(lv)效應及過濾(lv)(lv)精(jing)度，良好地控制(zhi)水(shui)質。

運行原理：

  殺菌滅藻原理：水中菌類、藻類生存，繁殖需要一定的環境，“全程綜合處理器”通過其超凈過濾的功能。將水中的懸浮物、雜質、部分微生物，腐殖質、濃縮、排污、能有效降低水質濁度及COD、BOD。使菌藻繁殖的環境惡化，達到抑制其繁殖的目地，其次是利用“電子射頻”特定頻譜的高頻電磁波，破壞帶負電的細胞表面，利用其很強的穿透力，透過細菌的細胞壁，直接破壞細菌生存繁殖的酶系統，從而阻止細菌吸收葡萄糖，停止其新陳代謝，使細菌死亡，達到殺菌的目的。

  防垢除垢原理：水經加熱升溫后形成水垢，其主要組成成分是由硬度構成物質，Ca²⁺、Mg²⁺、Si²⁺、Fe³⁺及懸浮物，沉淀物組成。即在實際運行工況下各種水系統形成的水垢，均為復合垢。通過換能器將特定射頻能量轉換給被處理介質----水，使其成垢離子間的排列順序位置發生扭曲變形。當水溫升高時，析晶的顆粒裝物質失去了吸附器壁的能力，排污時被排出設備體外，達到防垢、除垢目的。

  防腐除銹原理：水與金屬接觸所產生的腐蝕，從原理上講是電化學腐蝕，即“微電池效應”，全程綜合處理器工作原理就是利用削弱抑制原電池效應原理，在管內壁形成動態的負電荷富態層，逐漸削弱、抑制電化學腐蝕產物Fe₂O₃，轉化為穩態的Fe₃O₄，達到(dao)以銹制銹效果。

  超凈過濾原理：多濾(lv)元陣列組(zu)合與高頻電磁場為一體形成的綜合過濾體系。它能過濾吸附水中的含鐵雜質、懸浮物、沉淀物及其它雜質，達到有效控制水質濁度、色度、收集排放雜質的目的。它是工業、民用給排水系統不可缺少的先進過濾設備。它凈化效率高，設備阻力小，對水質、環境無污染，不需要更換綜合濾體。可以單臺設備替代多臺通用的過濾產品，如角式、Y式過濾器。實現系統連續運行狀態下的過濾、收集、濃縮、排污，復活濾體的全過程。排污操作可實現自動控制（可選(xuan)）。

型號說(shuo)明：

   HB-《200》《A》《1.0》《Q》《A》

   1    2    3    4    5   6   

1、HB系列水(shui)處(chu)理設備

 2、設(she)備進(jin)出口管徑

 3、設備(bei)類型 A：普(pu)通(tong)型；B：智(zhi)能型（智能(neng)排污、頻(pin)率可調）C：物化型（化學加藥、在線監(jian)測）

 4、設(she)備使(shi)用(yong)壓力(li)：普通型≤1.0MPa，中壓型≤1.6MPa，高壓型≤2.5MPa；

 5、設備代(dai)號：全程綜(zong)合處理器

 6、功能代號：（ A型：防(fang)(fang)腐(fu)、除(chu)(chu)銹、超(chao)凈(jing)過(guo)(guo)濾(lv)；B型：防(fang)(fang)垢(gou)、除(chu)(chu)垢(gou)、超(chao)凈(jing)過(guo)(guo)濾(lv)；C型：殺菌、滅藻、超(chao)凈(jing)過(guo)(guo)濾(lv)； D型：殺菌、滅藻、防(fang)(fang)垢(gou)、超(chao)凈(jing)過(guo)(guo)濾(lv)；E型：防(fang)(fang)腐(fu)、防(fang)(fang)垢(gou)、超(chao)凈(jing)過(guo)(guo)濾(lv)；F型：殺菌、滅藻、防(fang)(fang)腐(fu)、防(fang)(fang)垢(gou)、除(chu)(chu)銹、超(chao)凈(jing)過(guo)(guo)濾(lv)；）

設備(bei)參(can)數表：

注：設(she)備參數及尺寸以設(she)備實物為準，安(an)裝說明詳見(jian)隨機資料。

另注：選(xuan)用(yong)自動(dong)排污(wu)系(xi)列時(shi)、選(xuan)用(yong)物化結合時(shi)請(qing)與我司(si)技(ji)術部進一步(bu)確認參數。

安(an)裝注意事項：

1、設備主體最大外徑距旁(pang)通管或(huo)構筑物(wu)的距離需大于400mm；

2、需嚴(yan)格按設備(bei)進出水(shui)方向安裝（側口(kou)進水(shui)，上口(kou)出水(shui)；或(huo)詳見設備(bei)主(zhu)體箭頭指示）；

3、設備(bei)(bei)安裝應為(wei)旁通安裝，以滿足在不停機狀態下檢修設備(bei)(bei)，反(fan)沖復活濾(lv)體(ti)(ti)的需要；

4、設備外(wai)接管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)安裝(zhuang)(zhuang)時，需(xu)(xu)先固定設備本體(ti)，再(zai)進行外(wai)接管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)的安裝(zhuang)(zhuang)；設備外(wai)接管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)需(xu)(xu)有支撐(cheng)，嚴禁將設備作(zuo)為(wei)外(wai)接管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)支撐(cheng)；設備進、出口(kou)連(lian)接處須(xu)安裝(zhuang)(zhuang)壓力表。

5、系統清洗管路時(shi)，需先關閉設(she)(she)備進出(chu)水閥門，嚴禁將設(she)(she)備作為系統管路清洗的泄水口；

6、設備需(xu)嚴格按(an)照使用說明書進(jin)行安(an)裝后的保護、日常操作及維(wei)護保養；

7、設備水質排(pai)污(wu)口采用(yong)螺紋(wen)連(lian)接，接到排(pai)污(wu)閥(fa)后(hou)的管路上或直接接入排(pai)水溝；

用戶(hu)使(shi)用說明：

1、系統沖洗時(shi)，須將設備(bei)進、出口(kou)閥(fa)門關閉，打開設備(bei)旁通，禁止使用該設備(bei)。

2、系統初次運行時，設備每天至少反洗排污三次，每次排污時間30秒。

3、系統正常運行時，設備每周至少反洗排污三次，每次排污時間30秒。

4、設(she)備有水時，通(tong)電運行；設(she)備無水時，關機斷電。

5、設備帶有自動排污功能，請根據(ju)自動排污方式來定期查看電動排污閥的工作狀(zhuang)態。

6、保持設備本(ben)體(ti)及控制柜干燥(zao)清(qing)潔，避免油(you)污的侵蝕。